上海秉越電子儀器有限公司

氮氣（qì）發生器（qì）以空氣（qì）作為原料，以碳（tàn）分子篩作為吸附劑，運用變（biàn）壓吸附原理，利用碳分（fèn）子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧（yǎng）分離的方（fāng）法，與傳統製氮法相比，它具有工（gōng）藝流（liú）程簡單、自動化程度高、產氣快(16-30分鍾)、能耗低，產品純度可在較大範圍（wéi）內根據（jù）用戶需要（yào）進行（háng）調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性（xìng）較強等特點，故在1000Nm3/h以下的（de）儀器（qì）中頗具競爭（zhēng）力，越來越（yuè）得（dé）到中、小型氮氣（qì）用戶（hù）的歡迎，該（gāi）儀器已成為中、小（xiǎo）型氮氣（qì）用戶的理想選擇設（shè）備。

儀器是通過空氣壓縮機將外界的空氣收集到儲（chǔ）氣罐（guàn）中（zhōng），再將空氣通入（rù）電解分離池，氮（dàn）氣和氧氣在電解池內（nèi）產生分離。氧（yǎng）氣被（bèi）釋放到大氣中，氮氣（qì）經過淨化、幹燥後輸（shū）出，通過係統壓力可以自動調節氮氣輸出量。儀器可間斷使用，也可連續使用，且產氣（qì）純度不衰減。設有多保護裝置，安全（quán）、可靠、穩定。本儀器主要由電（diàn）解係統、壓力控製係統和淨化係統組（zǔ）成。電解氫是采用膜（mó）分離技術（shù），由（yóu）紅外光電裝置控製壓力，可使氮氣的產量按（àn）需量自動調（diào）整，維持壓力穩定。

為（wéi）了確保氣體純度，氮氣發生器每工作1000小時，需要更換活性炭次(活性碳為20-40目，鉛筆芯式（shì）);工作過程中壓縮（suō）機不啟動，熱（rè）保（bǎo）護繼電器啟動，說明壓縮機溫度過高，待冷卻後（hòu）即可自（zì）動恢複正常。

進氣口過濾器需定期清洗，周期視室（shì）內粉塵情況（kuàng）而定，可（kě）用超聲波清（qīng）洗，以保持進氣通暢（chàng），否則易引起壓縮機（jī）工作負載增大並發（fā）熱，溫（wēn）度過高時會發生過熱保護而導致停機;

因壓縮機是感性負載，通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍，較易熔斷保（bǎo）險，應選用6A保險管。

由於該儀器配（pèi）備的壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會（huì）隨水排出機外，造（zào）成消耗，所以在使用年（nián）後適當給壓縮機加潤滑油，加油口（kǒu）在壓縮機出氣口旁（páng）邊或從進氣口亦可，建議加18號冷凍機油200克。

為避免機內存水過多，影響空氣純度，所以每次關機需（xū）按下排水開（kāi）關數鍾即（jí）可。可將排水口接入塑料瓶中避免水（shuǐ）外濺，每日排水不得少於次。

幹燥管應定期更換，當幹燥管中（zhōng）的變色矽膠50%發生變（biàn）色時，應更換內部填料。更換方法：關（guān）閉電源，並排空係統氣體。將淨化管按箭頭所指方向旋下，在旋下淨化管的端蓋，更換矽（guī）膠幹燥劑。

更換幹燥劑時應該注意將脫（tuō）脂棉全部放進管（guǎn）子裏，保證對密封端麵無任何影響，從而確保端蓋旋緊後能（néng）夠（gòu）密封。

儀器工作不消耗（hào）KOH，但建（jiàn）議每半年更換電解液，更換電解液時（shí），先抽出氮氣（qì）發生器中的廢堿液，加入蒸餾水，開動儀器，讓係統清（qīng）洗電解係統約6-10分鍾（zhōng），抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

要（yào）嚴（yán）格執行開關機操作流程，在次使用發（fā）生器時，或者在更換幹燥（zào）劑之後，將氮氣排空閥置於排空狀態2小時，確保幹燥管（guǎn）內空氣全部置換之後，再將（jiāng）手柄拔（bá）出。

每次關閉發生器電源後，請先打開發生器背後的儲氣罐排水閥（fá），將空氣儲氣罐中的空氣排盡，空氣和氮氣壓（yā）力表降為0即可，然後關閉儲氣罐排水閥，將氮氣排（pái）空閥手（shǒu）柄向內推，關機程序即完成（chéng）。按此程序關機後，下次開機排空時（shí）間（jiān）可縮短至30分鍾，氮氣即可使用。

氮氣發生器是（shì）種的（de）氣體分離技術，以韓國進口膜分離空氣製取高純度的氮氣，空氣（qì）經壓縮機壓縮過濾後進入高分子膜過濾器，由於各（gè）種氣體在膜中溶（róng）解度和（hé）擴散係數不同，導致不同氣體在膜中相對滲透（tòu）速率不同，在定壓力條件下，利用氧和氮等（děng）不同（tóng）性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧（yǎng）和氮分離。和其它製（zhì）氮設備相（xiàng）比它具有結構更為簡（jiǎn）單、體積更小（xiǎo）、無切換閥門、維護（hù）量更少、產氣更快(≤3分鍾)、增（zēng）容方便等優點。