噴霧幹燥是（shì）快速幹燥液態物料的一種幹燥方法，在幹燥室中將液體物（wù）料經霧化（huà）後，在與熱空氣（qì）的（de）接 觸中，水分瞬間（jiān）汽化，即得到幹燥產品，該法（fǎ）能直（zhí）接使溶液（yè）、乳濁液幹燥成粉（fěn）狀（zhuàng）或顆粒狀製品，可省去蒸（zhēng）發、濃縮、粉碎等工序，且（qiě）得到的顆粒（lì）分布均勻。
噴霧幹燥（zào）具（jù）有傳熱快，水分蒸發迅速，幹燥時間瞬間的特點，且製品質量好，溶解性能也好，能改善某些製劑的溶出速率（lǜ），此外（wài），噴霧（wù）幹燥還可用於製備微膠囊。
幹燥技術的進（jìn）步，目前我國（guó）已有噴霧幹燥閉路循（xún）環（huán）技術的研究，該技術的核心技術是（shì）以離心式噴霧的（de）形式，實現對懸浮體液態（tài）物料（liào）的幹（gàn）燥生產，但基於離心霧化盤徑向運轉速度慢（màn）(霧化盤運轉速（sù）度與（yǔ）霧化盤的體積有直接關係，為此至今較為成熟的離心霧化盤的運轉速度為18000r/pm)等技術因素，因此，離心式噴霧的液態（tài）固（gù）含量則限於10~30％範圍內。
閉（bì）式循環噴（pēn）霧幹燥係統（tǒng）是在密閉的環（huán）境下工作，幹燥介質為惰性氣體，一般為N2,適用於有機溶劑的物料幹燥有（yǒu）毒氣的物料或幹（gàn）燥過程中易發生氧化的物料的幹燥；該係統采用惰性氣體作為循環氣（qì）體（tǐ），對幹燥的物料具有保護作用，循環氣（qì）體經（jīng）曆載濕（shī）、去濕的過程，介質可重複使用；
在工藝過程，可根據不同物料（liào）的（de）技術特性或工（gōng）藝生產要求，由技術（shù）人員事先設計相應的工（gōng）藝參數，輸入控製係統。如加熱幹燥溫度，溶（róng）劑回收（shōu）冷凝溫度，輸送泵運轉速度或壓力（lì），循環風機風量風（fēng）壓，冷卻液流量等工藝數據的編（biān）程輸入，操作人員即可以編程程序實現自動操（cāo）作。
由（yóu）於霧化固含量較低，不僅影響了生（shēng）產能力，同時也相應增加了幹燥生產的能源消耗，其幹燥溫度一般在250℃以上，以高溫的加熱方式獲得粉（fěn）體（tǐ）的成品質量(由於霧化固（gù）含量低，因此幹燥後的成品即（jí）為（wéi）粉體結構)。因此，高溫加熱不僅增大了能源消耗，對含有機（jī）溶（róng）媒的液（yè）態物料幹燥而言（yán），則存在極大事故隱患。加（jiā）之，離心噴霧（wù）由於其（qí）離心作用，極（jí）易造成液滴飛（fēi）濺粘結於幹燥塔壁（bì），造成焦結粘壁現象極其嚴重，以及該技術不（bú）具備（bèi）溶劑（jì）回收功能，仍（réng）然存在二次汙染的隱患，為此，離心噴霧閉路循環（huán）技術能否（fǒu）符合高固含量粘狀、稠狀懸（xuán）浮體液態物料，且具備（bèi）有機溶媒（méi）的幹燥生產，則有待於進一步的探討。
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